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影響熱鍍鋅鋼格(gé)柵鍍鋅層粘附(fù)性的(de)原因

更新日期:2019-10-15  點擊量(liàng):

影響熱鍍鋅鋼格柵鍍鋅(xīn)層粘附性的原因


  現在的鋼格(gé)柵係列產品一般都采用熱鍍鋅表麵處理(lǐ)。鍍鋅層具有良好的耐腐蝕(shí)性能(néng),一方麵是由於鍍層作為阻擋層,隔離了基(jī)體與周圍的腐(fǔ)蝕環(huán)境(jìng);另一方麵,鍍鋅層可作為犧牲陽(yáng)極,對機體產生電化學防護作用(yòng),使鋼板本身(shēn)免受腐蝕,延長其使用壽命。如果鋼格柵基體(tǐ)鍍鋅層結(jié)合不(bú)牢,鋅層脫落,裸露的鋼格柵失去鍍層的保護。所(suǒ)以鍍鋅層粘附性是影響(xiǎng)鍍鋅鋼(gāng)格柵產(chǎn)品質(zhì)量的(de)關鍵(jiàn)問題,也是導致鋅(xīn)層出(chū)現裂紋、脫落的直接原因。下麵就影響鋼格柵鋅層附著(zhe)性的因素做下分(fèn)析。


  一、鋼格柵基板的化學成分對鋅層(céng)附著性的影響:熱鍍鋅鋼格柵一(yī)般采用低碳扁鋼(gāng)作為基板,其鋼基w(Si較高,實踐證明鋼基w(Si)高會引起Fe—Zn,合金層ζ相劇烈增厚(hòu),形(xíng)成灰白色鍍層,使鍍(dù)鋅層粘(zhān)附性(xìng)變壞。另外c的影響機理在於鋼基參與劇烈(liè)反應,導致Fe—zn合金層增厚,惡化(huà)鋅(xīn)層附著性能。





  二、根據(jù)齧合原理(lǐ)增大圓板表(biǎo)麵粗糙度能提高鋅層附著力,但實際上,由於鋼格柵基板表麵的粗糙不平,也為軋(zhá)製(zhì)油、潤滑脂及鐵粉(fěn)的殘留創造了有利條件,不利(lì)於改善鋅(xīn)層附(fù)著力,甚**有惡化的(de)傾向。


  三、用於鍍(dù)鋅鋼格柵扁鋼表麵殘留物主要為油脂(軋製油、潤滑油、液壓(yā)油等)和微小的固體顆粒(鐵粉、灰(huī)塵等)。改良森吉米爾法退火爐可大部分消除帶鋼表麵殘油脂(zhī)類(lèi)和氧化物,但對殘留的固體顆粒幾乎(hū)無清潔作用。當原料表麵清潔度低於退火爐清潔能力時,扁鋼(gāng)表麵將有剩餘的殘留物存在。這部(bù)分殘留物(wù)總量超過鍍鋅的允許值時,就(jiù)會出現鋅花變小(xiǎo)、鋅花均勻性差、鍍層出現裂紋、甚**鋅層脫(tuō)落等問(wèn)題。


  四、鋅液溫(wēn)度升高會促使鐵、鋅原子擴(kuò)散速度(dù)加大,並增大鐵在鋅液中的溶解度,使鋼格柵基體(tǐ)的鐵損失增(zēng)加,從而使鋅液中鐵的**含量升(shēng)高,並導(dǎo)致鋅液中(zhōng)鋁的有效(xiào)含量減少,使鍍層形成困難或粘附性變壞,實踐表明,鋅液溫度低(dī)於480℃時,鐵(tiě)損失隨鋅液溫度升高直線增加。同時鍍層中(zhōng)的Fe—Zn合金層急劇增厚,嚴重影響鍍層粘附性,所以,鋅液溫度一般控製在475℃以下。


  五、鍍鋅時間(jiān)應理(lǐ)解為(wéi)鋼(gāng)格板基體進入鋅液到離(lí)開液麵後,鍍層冷卻**Fe、zn原子不能進行較(jiào)長(zhǎng)距離擴散為止。鍍鋅時,當中間(jiān)層形(xíng)成(chéng)以後,為防止鍍層中(zhōng)Fe—Zn的進一步擴散反應,保證Fe2Al5中間(jiān)層的貧鋅和均質性,應盡快冷卻鍍層,使Fe、zn原子盡快失去擴散能力。

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