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影響熱鍍鋅鋼格（gé）柵板鍍鋅層粘附性的因素

更新日期（qī）：2019-11-29 點擊量：

影響熱鍍鋅鋼格柵板鍍鋅層粘附性的因素

　　鋼格柵板基板的化（huà）學成分對鋅層附著性的影響:熱鍍鋅鋼格（gé）柵板一般采用低碳扁鋼作為（wéi）基板,其鋼基w(Si較高,實踐證明鋼基w(Si)高（gāo）會引（yǐn）起Fe-Zn,合金層ζ相劇烈增厚,形成灰白色鍍層,使鍍鋅層粘附性變壞.另外c的影響機理在於鋼基參與劇烈反應,導致Fe-zn合金層增厚,惡化（huà）鋅層附著性能（néng）.

　　根據齧合原理增大圓板表麵（miàn）粗糙度能提高鋅層附著力,但（dàn）實際上,由於鋼格（gé）柵板基（jī）板表麵的粗糙不平,也為軋製油、潤滑脂及鐵粉的殘留創造了有利條件,不利於改善鋅層附著力（lì）,甚**有惡化（huà）的（de）傾向.

　　用於鍍（dù）鋅鋼格柵板（bǎn）扁鋼表麵殘留物主要為油脂（zhī）(軋製油、潤滑（huá）油、液壓油等)和微小的固體顆粒(鐵粉、灰塵等).改良森吉米爾法退（tuì）火爐可大部分消除帶鋼表麵殘油脂類和氧化物,但對殘（cán）留的固體顆粒幾乎無（wú）清潔作用.當原料表麵清潔度低於退火爐清潔能力時,扁（biǎn）鋼表麵將有剩餘的殘留物存在.這部分殘（cán）留物總（zǒng）量超過鍍鋅的允許值時,就會出現鋅（xīn）花變小、鋅花均勻性差、鍍層出現裂紋、甚**鋅層脫落等問題.

　　鋅液溫度（dù）升（shēng）高會促使鐵、鋅原子擴散速度加大,並增大鐵在鋅液中的溶（róng）解度,使鋼格（gé）柵板（bǎn）基體的鐵損失增加,從而使鋅液中（zhōng）鐵的**含量升（shēng）高,並導致（zhì）鋅液中鋁的有效含量減少,使鍍層形成困難或粘附性（xìng）變壞,實踐表明,鋅液溫度低（dī）於480℃時,鐵損失隨鋅液溫度升高直線增加.同時（shí）鍍層中的Fe-Zn合金層急劇增（zēng）厚,嚴重影響鍍層（céng）粘（zhān）附性,所以,鋅液溫度（dù）一般控製在475℃以下.

　　鍍鋅時間應理解為鋼（gāng）格板基體進入鋅液到離開液麵後,鍍層冷（lěng）卻**Fe、zn原（yuán）子不能進（jìn）行較長距（jù）離擴（kuò）散為止（zhǐ）.鍍鋅時,當中間層形成以後,為防止鍍層中Fe-Zn的進一步擴散反（fǎn）應,保證Fe2Al5中間層的貧鋅和均質性,應盡快冷卻鍍（dù）層,使Fe、zn原子盡快失去擴散能力。

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